- 公司宗旨：以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)爭(zhēng)市場(chǎng)
- 描 述：鋼絲螺套是一種新型的螺紋緊固件，裝入產(chǎn)品后能符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)高精度……
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- 產(chǎn)品介紹
- 螺套參數(shù)表
- 安裝說(shuō)明
- 工具選用
鋼絲螺套是一種新型的螺紋緊固件，裝入產(chǎn)品后能符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)高精度內(nèi)螺紋，其性能優(yōu)于直接攻絲形成的螺紋。
螺紋護(hù)套按尺寸分類(lèi)為：公制和美制。
螺紋護(hù)套按鍍層分類(lèi)為：無(wú)鍍層，干性潤(rùn)滑劑涂層（二硫化鉬），鍍鎘，Primer FreeTM，鍍銀。
鋼絲螺套按使用功能分為普通型螺紋牙套和鎖緊型螺紋牙套：
普通型鋼絲螺套(Free-Running Inserts) 記號(hào)"FR"： 由多圈螺旋線圈組成，各種材料上(輕合金、普通鋼等)使用它都能增強(qiáng)螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度，與加襯套來(lái)增加螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的方法相比較，可以減少 50%附加部分的體積，這樣重量就較輕，普通型鋼螺套又可分為有折斷槽兩種，有折斷槽的絲套用于通孔，無(wú)折斷槽的絲套用于盲孔。
鎖緊型鋼絲螺套(Screw Lock Inserts) 記號(hào)"SL"： 由菱形截面的鋼絲繞成的多圈螺旋線圈，并有一圈以上的多邊形鎖緊圈，當(dāng)與外螺紋零件配合時(shí)，其鎖緊圈可以鎖緊外螺紋零件，防止螺紋聯(lián)接松動(dòng)，也可分為有折斷槽和無(wú)折斷槽兩種。
鎖緊型螺紋護(hù)套與普通型螺紋護(hù)套比較，其中部具有一圈或多圈多邊形的鎖緊圈，它們能夠在螺釘被擰入時(shí)，在螺紋的旋合面上產(chǎn)生強(qiáng)大的彈力，從而保證被可靠的鎖緊，有效地避免了緊固件因振動(dòng)而產(chǎn)生的松動(dòng)現(xiàn)象。鎖緊圈之上的部分可用手將螺釘旋入，旋到鎖緊圈后就必需用機(jī)械方法才能將螺釘裝入。
鎖緊型螺紋護(hù)套具備以下優(yōu)點(diǎn)：
1、不銹鋼螺紋強(qiáng)度高。
2、旋合面硬度可達(dá)到HRC43~50。
3、表面精度可達(dá)到2~4 μ m。
4、減少螺紋旋合面之間的摩擦。
5、增加螺釘?shù)某休d能力。
6、減小螺釘承受的扭矩。
7、使整個(gè)旋合面上的負(fù)載分布均勻。
8、增大緊固件的承載能力。
鎖緊型鋼絲螺套執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GJB5107-2002 國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套通用規(guī)范》
HB6202-1989 航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鎖緊型鋼絲螺套技術(shù)條件》
HB6200-1989 航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《有折斷槽鎖緊型鋼絲螺套》
HB6201-1989 航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)折斷槽自鎖型鋼絲螺套》
規(guī)格 | 大鎖緊力矩 | 小鎖緊力矩 |
M3×0.5 | 0.49 | 0.07 |
M4×0.7 | 0.98 | 0.15 |
M5×0.8 | 1.96 | 0.25 |
M6×1 | 2.94 | 0.39 |
M7×1 | 4.90 | 0.59 |
M8×1 | 6.86 | 0.74 |
M8×1.25 | 6.86 | 0.78 |
M10×1 | 9.31 | 1.27 |
M10×1.5 | 9.31 | 1.37 |
M12×1.5 | 14.71 | 1.86 |
表1 公制（M、MJ）系列粗牙鋼絲螺套參數(shù)表 單位：（mm）
螺紋規(guī)格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
2×0.4 | 1d | 2 | 2 | 4 | 1.6 | 1.6 | 2.62～2.76 | 2.9 | 0.02 |
1.5d | 3 | 5 | 2.6 | 2.6 | 4.7 | 0.03 | |||
2d | 4 | 6 | 3.6 | 3.6 | 6.5 | 0.05 | |||
2.5×0.45 | 1d | 2.5 | 2.6 | 4.3 | 2.1 | 2.1 | 3.3～3.5 | 3.5 | 0.03 |
1.5d | 3.25 | 5.6 | 3.3 | 3.3 | 5.9 | 0.05 | |||
2d | 5 | 6.8 | 4.6 | 4.6 | 8.1 | 0.07 | |||
3×0.5 | 1d | 3 | 3.1 | 5.8 | 2.5 | 2.5 | 3.82～4.00 | 4 | 0.05 |
1.5d | 4.5 | 7.3 | 4 | 4 | 6.3 | 0.08 | |||
2d | 6 | 8.8 | 5.5 | 5.5 | 8.7 | 0.11 | |||
2.5d | 7.5 | 10.3 | 7 | 7 | 11 | 0.14 | |||
3d | 9 | 11.8 | 8.5 | 8.5 | 13.5 | 0.18 | |||
4×0.7 | 1d | 4 | 4.1 | 7.8 | 3.3 | 3.3 | 5.12～5.30 | 3.7 | 0.12 |
1.5d | 6 | 9.8 | 5.3 | 5.3 | 6 | 0.20 | |||
2d | 8 | 11.8 | 7.3 | 7.3 | 8.4 | 0.27 | |||
2.5d | 10 | 13.8 | 9.3 | 9.3 | 11 | 0.38 | |||
3d | 12 | 15.8 | 11.3 | 11.3 | 13.2 | 0.45 | |||
5×0.8 | 1d | 5 | 5.2 | 9.2 | 4.2 | 4.2 | 6.32～6.54 | 4.3 | 0.22 |
1.5d | 7.5 | 11.7 | 6.7 | 6.7 | 6.9 | 0.36 | |||
2d | 10 | 14.2 | 9.2 | 9.2 | 9.7 | 0.49 | |||
2.5d | 12.5 | 16.7 | 11.7 | 11.7 | 12.3 | 0.68 | |||
3d | 15 | 19.2 | 14.2 | 14.2 | 14.8 | 0.80 | |||
6×1 | 1d | 6 | 6.2 | 11.1 | 5 | 5 | 7.62～7.84 | 4.2 | 0.41 |
1.5d | 9 | 14.1 | 8 | 8 | 7 | 0.67 | |||
2d | 12 | 17.1 | 11 | 11 | 9.6 | 0.91 | |||
2.5d | 15 | 20.1 | 14 | 14 | 12.3 | 1.20 | |||
3d | 18 | 23.1 | 17 | 17 | 14.6 | 1.50 | |||
8×1.25 | 1d | 8 | 8.3 | 14.2 | 6.8 | 6.8 | 9.85～10.1 | 4.7 | 0.94 |
1.5d | 12 | 18.2 | 10.8 | 10.8 | 7.4 | 1.51 | |||
2d | 16 | 22.2 | 14.8 | 14.8 | 10.6 | 2.07 | |||
2.5d | 20 | 26.2 | 18.8 | 18.8 | 13.5 | 2.80 | |||
3d | 24 | 30.2 | 22.8 | 22.8 | 16.4 | 3.40 | |||
10×1.5 | 1d | 10 | 10.3 | 17.3 | 8.5 | 8.5 | 12.1～12.5 | 5.0 | 1.80 |
1.5d | 15 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 8.0 | 2.85 | |||
2d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 11.2 | 3.90 | |||
2.5d | 25 | 32.3 | 23.5 | 23.5 | 14.2 | 5.47 | |||
3d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 17.2 | 6.60 | |||
12×1.75 | 1d | 12 | 12.4 | 20.3 | 10.3 | 10.3 | 14.4～14.8 | 5.2 | 2.95 |
1.5d | 18 | 26.3 | 16.3 | 16.3 | 8.4 | 4.75 | |||
2d | 24 | 32.3 | 22.3 | 22.3 | 11.7 | 8.60 | |||
2.5d | 30 | 38.3 | 28.3 | 28.3 | 14.7 | 9.00 | |||
3d | 36 | 44.3 | 34.3 | 34.3 | 18.0 | 11.0 | |||
14×2 | 1d | 14 | 14.5 | 22. | 12 | 11 | 17.2～17.7 | 5.2 | 4.7 |
1.5d | 21 | 29 | 19 | 18 | 8.3 | 7.35 | |||
2d | 28 | 36 | 26 | 25 | 11.5 | 10.1 | |||
16×2 | 1d | 16 | 16.5 | 25.3 | 14 | 14 | 18.73～19.5 | 6.0 | 6.35 |
1.5d | 24 | 33.3 | 22 | 22 | 9.7 | 9.99 | |||
2d | 32 | 41.3 | 30 | 30 | 13.3 | 13.30 | |||
2.5d | 40 | 49.3 | 38 | 38 | 16.8 | 17.00 | |||
20×2.5 | 1d | 20 | 20.5 | 31.2 | 17.5 | 17.5 | 23.7～24.2 | 6.3 | 13.0 |
1.5d | 30 | 41.2 | 27.5 | 27.5 | 10 | 19.3 | |||
2d | 40 | 51.2 | 37.5 | 37.5 | 13.7 | 26.6 | |||
22×2.5 | 1d | 22 | 22.5 | 33.2 | 19.5 | 19.5 | 26.3～26.8 | 7 | 15.3 |
1.5d | 33 | 44.2 | 30.5 | 30.5 | 11 | 23.8 | |||
2d | 44 | 55.2 | 41.5 | 41.5 | 15 | 32.6 | |||
24×3 | 1d | 24 | 24.6 | 37.1 | 21 | 21 | 28.6～29.1 | 6.3 | 34.0 |
1.5d | 36 | 49.1 | 33 | 33 | 10.0 | 43.0 | |||
2d | 48 | 61.1 | 45 | 45 | 14.0 | 62.0 | |||
30×3.5 | 1d | 30 | 30.7 | 45.2 | 26.5 | 26.5 | 35.2～35.7 | 7 | 40.3 |
1.5d | 45 | 60.2 | 41.5 | 41.5 | 11 | 62.5 | |||
2d | 60 | 75.2 | 56.5 | 56.5 | 14.9 | 84.1 |
表2 公制（M、MJ）系列細(xì)牙鋼絲螺套參數(shù)表 單位：（mm）
螺紋規(guī)格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
8×1 | 1d | 8 | 8.2 | 13 | 7 | 7 | 9.85～10.1 | 6 | 0.78 |
1.5d | 12 | 17 | 11 | 11 | 9.5 | 1.19 | |||
2d | 16 | 21 | 15 | 15 | 13 | 1.60 | |||
10×1 | 1d | 10 | 10.2 | 15 | 9 | 9 | 12.1～12.5 | 7.6 | 1.24 |
1.5d | 15 | 20 | 14 | 14 | 12 | 1.90 | |||
2d | 20 | 25 | 19 | 19 | 16.3 | 2.55 | |||
12×1.25 | 1d | 12 | 12.3 | 18 | 10.8 | 10.8 | 14.4～14.8 | 7.4 | 2.22 |
1.5d | 18 | 24 | 16.8 | 16.8 | 11.6 | 3.44 | |||
2d | 24 | 30 | 22.8 | 22.8 | 16 | 4.69 | |||
12×1.5 | 1d | 12 | 12.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 14.4～14.8 | 6.2 | 2.68 |
1.5d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.8 | 4.17 | |||
2d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13.5 | 5.70 | |||
14×1.5 | 1d | 14 | 14.4 | 21.3 | 12.5 | 12.5 | 17.2～17.8 | 7 | 3.72 |
1.5d | 21 | 28.3 | 19.5 | 19.5 | 11.2 | 5.79 | |||
2d | 28 | 35.3 | 26.5 | 26.5 | 15.3 | 7.86 | |||
16×1.5 | 1d | 16 | 16.4 | 23.3 | 14.5 | 14.5 | 19.4～19.9 | 8.3 | 4.92 |
1.5d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 7.62 | |||
2d | 32 | 39.3 | 30.5 | 30.5 | 17.7 | 10.4 | |||
18×1.5 | 0.75d | 13.5 | 18.4 | 20.8 | 12 | 12 | 21.5～22.0 | 7.0 | 4.69 |
1d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 6.25 | |||
1.5d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 15 | 9.70 | |||
20×1.5 | 0.75d | 15 | 20.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 23.7～24.2 | 8 | 5.83 |
1d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 10.7 | 7.77 | |||
1.5d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.7 | 12.0 | |||
22×1.5 | 0.75d | 16.5 | 22.5 | 23.8 | 15 | 15 | 26.3～26.8 | 8.6 | 7.1 |
1d | 22 | 29.3 | 20.5 | 20.5 | 11.7 | 9.46 | |||
1.5d | 33 | 40.3 | 31.5 | 31.5 | 18 | 14.6 | |||
24×1.5 | 0.5d | 12 | 24.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 28.6～29.1 | 6 | 5.70 |
0.75d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 8.55 | |||
1d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 11.4 | |||
1.5d | 36 | 43.3 | 34.5 | 34.5 | 19.8 | 17.4 | |||
27×1.5 | 0.5d | 13.5 | 27.4 | 20.8 | 12 | 12 | 32.2～32.7 | 6.7 | 7.7 |
0.75d | 20.3 | 27.6 | 18.8 | 18.8 | 10.7 | 11.6 | |||
1d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 14.6 | 15.4 | |||
1.5d | 40.5 | 47.8 | 39.0 | 39.0 | 22.6 | 23.1 | |||
27×2 | 0.5d | 13.5 | 27.5 | 22.8 | 11.5 | 11.5 | 32.2～32.7 | 5 | 9.35 |
0.75d | 20.3 | 29.6 | 18.3 | 18.3 | 8 | 14.0 | |||
1d | 27 | 36.3 | 25.0 | 25.0 | 10.8 | 18.7 | |||
1.5d | 40 | 49.8 | 38.5 | 38.5 | 16.8 | 28.8 | |||
30×1.5 | 0.5d | 15 | 30.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 35.2～35.7 | 7.8 | 9 |
0.75d | 22.5 | 29.8 | 21.0 | 21.0 | 12.2 | 13.5 | |||
1d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.5 | 18 | |||
1.5d | 45 | 52.3 | 43.5 | 43.5 | 25.3 | 27.4 | |||
33×2 | 0.5d | 16.5 | 33.5 | 25.8 | 14.5 | 14.5 | 38.3～38.8 | 6.4 | 14.4 |
0.75d | 24.5 | 34.1 | 22.8 | 22.8 | 10 | 21.6 | |||
1d | 33 | 42.3 | 31.0 | 31.0 | 13.7 | 28.8 | |||
1.5d | 49.5 | 58.8 | 47.5 | 47.5 | 21.2 | 43.4 | |||
33×1.5 | 0.5d | 16.6 | 33.4 | 24 | 15 | 15 | 38.3～38.8 | 9.1 | 11.0 |
0.75d | 24.5 | 31 | 23 | 23 | 13.7 | 16.4 | |||
1d | 33 | 39 | 31.5 | 31.5 | 18.3 | 21.8 | |||
1.5d | 49.5 | 55.5 | 48 | 48 | 28 | 33.2 |
表3 粗牙統(tǒng)一螺紋（UNC）系列 UNC Coarse Thread Series 單位：（mm）
鋼絲螺套 螺紋規(guī)格 d×p | 鋼絲螺套螺紋公稱(chēng)長(zhǎng)度k×d | 鉆孔、攻絲參數(shù) | 安裝后參數(shù) | 自由狀態(tài)下參數(shù) | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
4－40 0.112－40 | 1d | 2.9 | 3 | 5.7 | 2.5 | 2.2 | 3.66～4.04 | 3.2 |
1.5d | 4.3 | 7.1 | 3.9 | 3.6 | 5.1 | |||
2d | 5.8 | 8.6 | 5.4 | 5.1 | 7.2 | |||
5－40 0.125－40 | 1d | 3.2 | 3.4 | 6 | 2.8 | 2.5 | 4.01～4.39 | 3.7 |
1.5d | 4.8 | 7.6 | 4.3 | 4.1 | 5.9 | |||
2d | 6.4 | 9.2 | 6 | 5.7 | 8.2 | |||
6－32 0.138－32 | 1d | 3.5 | 3.7 | 7.1 | 3.1 | 2.7 | 4.52～4.90 | 2.8 |
1.5d | 5.3 | 8.8 | 4.9 | 4.5 | 4.8 | |||
2d | 7.0 | 10.6 | 6.6 | 6.2 | 6.8 | |||
8－32 0.164－32 | 1d | 4.2 | 4.4 | 7.7 | 3.8 | 3.4 | 5.20～5.56 | 4.0 |
1.5d | 6.25 | 9.8 | 5.9 | 5.5 | 6.0 | |||
2d | 8.3 | 11.9 | 8 | 7.5 | 8.7 | |||
10－24 0.190－24 | 1d | 4.8 | 5.1 | 9.6 | 4.3 | 3.8 | 6.19～6.58 | 3.3 |
1.5d | 7.2 | 12 | 6.7 | 6.2 | 5.4 | |||
2d | 9.6 | 14.4 | 9.1 | 8.6 | 7.5 | |||
12－24 0.216－24 | 1d | 5.5 | 5.8 | 10.3 | 5 | 4.4 | 6.86～7.24 | 4.0 |
1.5d | 8.2 | 13 | 7.7 | 7.1 | 6.3 | |||
2d | 11.0 | 15.7 | 10.5 | 9.9 | 8.8 | |||
1/4”－20 | 1d | 6.4 | 6.7 | 12.1 | 5.8 | 5.1 | 7.86～8.38 | 3.9 |
1.5d | 9.5 | 15.2 | 8.9 | 8.2 | 6.2 | |||
2d | 12.7 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 8.6 | |||
3/8”－16 | 1d | 9.5 | 9.9 | 16.7 | 8.7 | 7.9 | 11.48～11.99 | 4.8 |
1.5d | 14.3 | 21.4 | 13.5 | 12.7 | 7.7 | |||
2d | 19.1 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 10.6 | |||
7/16”－14 | 1d | 11.1 | 11.6 | 19.3 | 10.2 | 9.3 | 13.36～13.99 | 4.9 |
1.5d | 16.7 | 24.8 | 15.8 | 14.9 | 7.9 | |||
2d | 22.2 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 10.7 | |||
1/2”－13 | 1d | 12.7 | 13.1 | 21.5 | 11.7 | 10.7 | 15.16～15.80 | 5.2 |
1.5d | 19.1 | 27.8 | 18.1 | 17.1 | 8.3 | |||
2d | 25.4 | 34.2 | 12.4 | 23.4 | 11.4 | |||
5/8”－11 | 1d | 15.9 | 16.4 | 26.3 | 14.7 | 13.6 | 18.84～19.48 | 5.7 |
1.5d | 23.8 | 34.2 | 22.6 | 21.5 | 9.0 | |||
2d | 31.8 | 42.1 | 30.6 | 29.4 | 12.3 | |||
3/4”－10 | 1d | 19.1 | 19.6 | 30.5 | 17.8 | 16.5 | 22.36～23.00 | 6.3 |
1.5d | 28.6 | 40 | 27.3 | 26 | 9.9 | |||
2d | 38.1 | 49.5 | 36.8 | 35.5 | 13.5 | |||
1”－8 | 1d | 25.4 | 26.1 | 39.7 | 23.8 | 22.2 | 29.62～30.38 | 6.8 |
1.5d | 38.1 | 52.4 | 36.5 | 34.9 | 10.6 | |||
2d | 50.8 | 65.1 | 49.2 | 47.6 | 14.5 | |||
表4 細(xì)牙統(tǒng)一螺紋（UNF）系列 UNF Fine Thread Series 單位：（mm）
鋼絲螺套 螺紋規(guī)格 d×p | 鋼絲螺套螺紋公稱(chēng)長(zhǎng)度k×d | 鉆孔、攻絲參數(shù) | 安裝后參數(shù) | 自由狀態(tài)下參數(shù) | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
8－36 0.164－36 | 1d | 4.2 | 4.3 | 7.3 | 3.8 | 3.4 | 5.18～5.68 | 4.5 |
1.5d | 6.3 | 9.4 | 5.9 | 5.5 | 7.2 | |||
2d | 8.3 | 11.5 | 7.9 | 7.6 | 9.7 | |||
10－32 0.19－32 | 1d | 4.83 | 5.0 | 8.4 | 4.4 | 4 | 5.99～6.50 | 4.1 |
1.5d | 7.24 | 10.8 | 6.8 | 6.5 | 6.9 | |||
2d | 9.6 | 13.2 | 9.2 | 8.9 | 10 | |||
1/4”－28 | 1d | 6.35 | 6.6 | 10.4 | 5.9 | 5.5 | 7.77～8.28 | 5.0 |
1.5d | 9.5 | 13.6 | 9 | 8.6 | 8.6 | |||
2d | 12.7 | 16.8 | 12.2 | 11.8 | 11.8 | |||
5/16”－24 | 1d | 7.9 | 8.2 | 12.7 | 7.4 | 6.9 | 9.65～10.16 | 5.9 |
1.5d | 11.9 | 16.7 | 11.4 | 10.9 | 9.4 | |||
2d | 15.9 | 20.6 | 15.4 | 14.9 | 12.8 | |||
3/8”－24 | 1d | 9.5 | 9.8 | 14.3 | 9 | 8.4 | 11.37～11.88 | 7.3 |
1.5d | 14.3 | 19.1 | 13.8 | 13.2 | 11.5 | |||
2d | 19.1 | 23.8 | 18.6 | 18 | 15.6 | |||
7/16－20 | 1d | 11.1 | 11.4 | 16.8 | 10.5 | 9.8 | 13.3～13.7 | 7.0 |
1.5d | 16.7 | 22.4 | 16.1 | 15.4 | 11.1 | |||
2d | 22.2 | 27.9 | 21.6 | 20.9 | 15.0 | |||
1/2－20 | 1d | 12.7 | 13.0 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 15.03～15.67 | 7.9 |
1.5d | 19.7 | 24.8 | 18.5 | 17.8 | 12.8 | |||
2d | 25.4 | 31.1 | 24.8 | 24.1 | 17.3 | |||
9/16－18 | 1d | 14.3 | 14.6 | 20.6 | 13.6 | 12.9 | 16.91～17.55 | 7.9 |
1.5d | 21.5 | 27.8 | 20.8 | 20.1 | 12.0 | |||
2d | 28.6 | 34.9 | 27.9 | 27.2 | 16.0 | |||
5/8”－18 | 1d | 15.9 | 16.2 | 22.2 | 15.2 | 14.5 | 18.61～19.25 | 9.4 |
1.5d | 23.8 | 30.2 | 23.1 | 22.4 | 14.5 | |||
2d | 31.8 | 38.1 | 31.1 | 30.4 | 19.7 | |||
3/4”－16 | 1d | 19.1 | 19.4 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 22.25～22.88 | 10.1 |
1.5d | 28.6 | 35.7 | 27.8 | 27 | 15.6 | |||
2d | 38.1 | 45.2 | 37.3 | 36.5 | 21.0 | |||
7/8”－14 | 1d | 22.2 | 22.6 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 25.93～26.69 | 10.3 |
1.5d | 33.3 | 41.5 | 21.4 | 31.5 | 15.9 | |||
2d | 44.5 | 52.6 | 43.6 | 42.7 | 21.6 | |||
1”－14 | 1d | 25.4 | 25.9 | 33.6 | 24.5 | 23.6 | 29.69～30.45 | 11.8 |
1.5d | 38.1 | 46.3 | 37.2 | 36.3 | 18.1 | |||
2d | 50.8 | 59 | 49.9 | 49 | 24.5 | |||
1”－12 | 1d | 25.4 | 30.0 | 34.9 | 24.3 | 23.3 | 29.69～30.45 | 10.0 |
1.5d | 38.1 | 47.6 | 37 | 36 | 15.6 | |||
使用方法主要包括以下四個(gè)環(huán)節(jié)：
1 鉆孔
使用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔，鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過(guò)0.4 螺距深度，因?yàn)轱量走^(guò)大不利于鋼絲螺套的旋入。
螺紋規(guī)格 | 鉆頭直徑（ mm) | 螺紋規(guī)格 | 鉆頭直徑（ mm) |
M2x0.4 | 2.1 | M8x1 | 8.3 |
M2.5x0.45 | 2.6 | M10x1 | 10.3 |
M3x0.5 | 3.1 | M10x1.25 | 10.3 |
M4x0.7 | 4.2 | M12x1.25 | 12.3 |
M5x0.8 | 5.2 | M12x1.5 | 12.4 |
M6x1 | 6.3 | M12x1 | 12.3 |
M7x1 | 7.3 | M13x1.25 | 13.3 |
M8x1.25 | 8.3 | M14x1.5 | 14.4 |
M10x1.5 | 10.4 | M14x1.25 | 14.3 |
M11x1.5 | 11.4 | M16x1.5 | 16.4 |
M12x1.75 | 12.4 | M18x1.5 | 18.4 |
M14x2 | 14.5 | M20x1.5 | 20.4 |
M16x2 | 16.5 | M20x2 | 20.5 |
M18x2.5 | 18.6 | M22x2 | 22.5 |
M20x2.5 | 20.6 | M22x1.5 | 22.4 |
2 攻絲
使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套專(zhuān)用絲錐攻絲，攻絲的長(zhǎng)度必須超過(guò)鋼絲螺套長(zhǎng)度，對(duì)于通孔，要全部攻絲；攻絲的精度決定終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺孔的公差帶，使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤(rùn)滑，盲孔攻絲要適當(dāng)用力， 以防折斷絲錐。攻絲后，螺紋孔應(yīng)清理，一般用壓縮空氣噴槍吹，盲孔時(shí)還應(yīng)使用帶徑向孔的長(zhǎng)噴槍自下而上清理， 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用鋼絲螺套底孔塞規(guī)進(jìn)行檢查?！?/span>
3 安裝
在一般情況下應(yīng)用手工安裝器進(jìn)行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使其距表面有0.25-0.75 圈空螺紋。少量安裝鋼絲螺套時(shí)和M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時(shí)可采用“T ”型開(kāi)槽或螺紋頭簡(jiǎn)易工具安裝，并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防‘亂扣’ 。鋼絲螺套安裝后，為檢查所形成的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔精度等級(jí)，可用相應(yīng)的級(jí)別塞規(guī)檢驗(yàn)。
4 去柄
對(duì)有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時(shí)，要將鋼絲螺套安裝柄折斷，一般用沖斷器對(duì)準(zhǔn)安裝柄，用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除，對(duì)于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細(xì)牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷，然后將斷下來(lái)的安裝柄從螺孔中取出即可。
一、鋼絲螺套專(zhuān)用絲錐
鋼絲螺套專(zhuān)用絲錐用于加工鋼絲螺套安裝孔的專(zhuān)用內(nèi)螺紋，結(jié)構(gòu)尺寸依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)柄機(jī)用和手用絲錐》GB3464－83要求制造，材料為W18Cr4V，可機(jī)用也可手用，根據(jù)其使用范圍可分為輕合金機(jī)用螺紋護(hù)套絲錐、手用螺紋護(hù)套絲錐，普通鋼機(jī)用螺套絲錐、手用螺套絲錐，特種螺套絲錐三種。
1、輕合金機(jī)、手螺紋護(hù)套絲錐
用于加工鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距大于等于2.5mm為雙支。
標(biāo)記示例：STd × p ST 為螺紋護(hù)套專(zhuān)用內(nèi)螺紋代號(hào)
用于在輕合金上加工安裝規(guī)格為8×1.25鋼絲螺套底孔螺紋的專(zhuān)用絲錐，標(biāo)記為：ST8×1.25（ST為鋼絲螺套專(zhuān)用內(nèi)螺紋代號(hào)）。
2、普通鋼機(jī)、手用螺紋護(hù)套絲錐
用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內(nèi)螺紋，是雙支絲錐。
3、特種絲錐
可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁，紫銅上攻絲的機(jī)用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的專(zhuān)用機(jī)用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。鋼絲螺套絲錐、螺紋護(hù)套絲錐的選擇
◆直槽螺紋護(hù)套絲錐通用性很強(qiáng)，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價(jià)格也便宜，但質(zhì)量較差。螺紋護(hù)套直槽絲錐
◆螺旋槽螺紋護(hù)套絲錐比較適合加工盲孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出。在加工黑色金屬時(shí)，螺旋角選擇的少小一點(diǎn)，大約一般在 30 度左右，可以保證螺旋齒的強(qiáng)度。在加工有色金屬時(shí)，螺旋角選擇的少大一點(diǎn)，大約一般在 45 度左右，這樣切削時(shí)可以鋒利一些。
◆擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對(duì)金屬擠壓、變形、形成的內(nèi)螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強(qiáng)度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過(guò)大，強(qiáng)度不夠；過(guò)小容易造成絲錐斷裂。
◆ 螺尖絲錐比較適合加工通孔螺紋，加工時(shí)切削向前排出。固芯部尺寸較大，強(qiáng)度較好，切削力較大，所以對(duì)加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好。
二、鋼絲螺套安裝工具
鋼絲螺套安裝工具就是鋼絲螺套安裝扳手，也叫鋼絲螺套旋入工具。
鋼絲螺套安裝扳手使用方法就是將鋼絲螺套放入專(zhuān)用鋼絲螺套安裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲螺套安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔。其安裝原理就是使鋼絲螺套通過(guò)一段引導(dǎo)螺紋，迫使外徑收縮，以便順利裝入底孔。安裝時(shí)注意不可在鋼絲螺套上施加較大的軸向力，以防"亂扣"。
鋼絲螺套安裝扳手分為分為手動(dòng)及半自動(dòng)兩種。
● 手動(dòng)鋼絲螺套安裝工具
手動(dòng)鋼絲螺套安裝扳手，主要有套筒型安裝扳手和簡(jiǎn)易鋼絲螺套安裝扳手兩種。
（1）套筒型螺紋護(hù)套安裝扳手
用于手動(dòng)安裝 ST2 × 0.4以上規(guī)格螺紋護(hù)套 標(biāo)記方法： ST d × p
（2）簡(jiǎn)易螺紋護(hù)套安裝扳手
簡(jiǎn)易螺紋護(hù)套安裝工具有螺紋頭、光桿兩種。用于少量安裝，一般維修、實(shí)驗(yàn)時(shí)用，操作時(shí)不易安裝，鋼絲螺套容易報(bào)廢。
● 半自動(dòng)安裝扳手
半自動(dòng)安裝扳手有氣動(dòng)、電動(dòng)兩種，具有**、快速，安裝定位準(zhǔn)確的特點(diǎn)，用于批量鋼絲螺套的安裝或在裝配生產(chǎn)線上使用。
三、鋼絲螺套安裝柄去除工具（沖斷器）
沖斷器主要作用就是用來(lái)折斷鋼絲螺套安裝尾柄。
鋼絲螺套在安裝后，一般通孔都要求將尾柄去除掉，具體方法是用沖斷器對(duì)準(zhǔn)安裝柄，用200g的榔頭猛打一下，即可去除，對(duì)于18X2.5以上的粗牙絲套和14X1.25以上的細(xì)牙絲套，用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。
四、鋼絲螺套取出工具---卸套器
鋼絲螺套在安裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題需要取出，應(yīng)當(dāng)使用專(zhuān)用鋼絲螺套取出工具---卸套器，將卸套器放入鋼絲螺套孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)手柄用榔頭猛擊一下，用手加力按下手柄反螺紋旋轉(zhuǎn)即可取出鋼絲螺套。
五、鋼絲螺套專(zhuān)用內(nèi)螺紋塞規(guī)—底孔塞規(guī)
鋼絲螺套裝配的精度等級(jí)，取決于攻制的螺紋孔精度；在對(duì)鋼絲螺套安裝精度要求較高的情況下，可以在用鋼絲螺套專(zhuān)用絲錐（ST絲錐）攻牙后，在鋼絲螺套裝配旋入螺孔之前，用鋼絲螺套底孔塞規(guī)測(cè)量螺紋孔，對(duì)螺紋孔的精度進(jìn)行檢測(cè)，以此保證鋼絲螺套安裝后形成的內(nèi)螺紋是標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。
鋼絲螺套底孔塞規(guī)也叫ST塞規(guī)，螺紋護(hù)套塞規(guī)，鋼絲螺套塞規(guī)
鋼絲螺套塞規(guī)用于檢驗(yàn)鋼絲螺套安裝前的底孔尺寸，一般在對(duì)工作精度要求較高或用來(lái)鑒別絲錐是否磨損時(shí)使用，分為單頭整體螺紋塞規(guī)及雙頭插柄底孔塞規(guī)，I級(jí)精度。
1、單頭整體鋼絲螺套塞規(guī)
用于檢驗(yàn)ST2-ST5小規(guī)格鋼絲螺套安裝前內(nèi)孔螺紋。
2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規(guī)
用于檢驗(yàn)ST5以上規(guī)格鋼絲螺套安裝前內(nèi)螺紋。
